Ultraskaņas aprīkojumam ir neaizstājama loma daudzās jomās, piemēram, rūpnieciskā ražošanā, medicīniskajā testēšanā, zinātniskos pētniecības eksperimentos utt. Ar savu unikālo darba principu. Tomēr, tāpat kā jebkura sarežģīta elektromehāniskā iekārta, ultraskaņas aprīkojums neizbēgami saskarsies ar dažādiem traucējumiem ilgtermiņa darbības laikā. Laika un precīza apkope var ne tikai nodrošināt normālu aprīkojuma darbību, bet arī nodrošināt stabilu atbalstu darbam saistītās jomās.
Ultraskaņas aprīkojuma darba principa pārskats
Ultraskaņas aprīkojumu galvenokārt veido ultraskaņas ģeneratori, devēji, savienošanas līdzekļi un dažādi vadības un displeja komponenti.
Ultraskaņas ģenerators ģenerē augstfrekvences elektrisko signālu, kas virza pjezoelektrisko kristālu vai magnetostrictu materiālu devītājā, lai radītu mehāniskas vibrācijas, tādējādi izstarojot ultraskaņas viļņus. Ultraskaņas viļņi izplatās barotnē, un refleksija, refrakcija utt. Rodas, saskaroties ar dažādām vidējām saskarnēm. Atstarotos viļņus saņem devējs un pārveido atpakaļ elektriskajos signālos. Pēc signālu apstrādes un analīzes var iegūt informāciju par izmērāmā objekta iekšējo struktūru, defektiem vai citām īpašībām.
Bieži sastopama traucējummeklēšana un remonts
1. Ultraskaņas ģeneratora kļūme
- Kļūdas parādība: nav izejas sprieguma
Traucējummeklēšanas darbības: Vispirms pārbaudiet strāvas ievades līniju, lai redzētu, vai spraudnis ir vaļīgs un drošinātājs ir izpūsts. Ja drošinātājs tiek izpūsts, pēc cēloņa noskaidrošanas nomainiet to ar tādas pašas specifikācijas drošinātāju. Pēc tam pārbaudiet taisngrieža ķēdi, filtru kondensatoru un citus komponentus ģeneratora iekšpusē un izmantojiet multimetru, lai izmērītu, vai sprieguma vērtība ir normāla.
Remonta metode: bojātām taisngrieža diodēm, kondensatoriem un citām sastāvdaļām jāaizstāj viena un tā paša modeļa vai līdzīgu parametru komponenti. Piemēram, ja tiek konstatēts, ka filtra kondensatoram ir nopietna noplūde, tas bieži var atjaunot normālu izejas spriegumu pēc tam, kad to aizstāja ar augstas kvalitātes kondensatoru ar tādu pašu jaudu un izturot sprieguma vērtību.
- Kļūdas parādība: nestabils izejas spriegums
Traucējummeklēšanas darbības: pārbaudiet, vai sprieguma atgriezeniskās saites komponentus, piemēram, rezistorus, kondensatorus, darbības pastiprinātājus utt., Ir auksta lodēšana, bojājumi vai veiktspējas novirze. Tajā pašā laikā uzraugiet ieejas barošanas avota stabilitāti, lai redzētu, vai ir lielas sprieguma svārstības.
Remonta metode: komponentiem ar sliktu lodēšanu stingri nokārtojiet; Bojātām vai slikti veiktām komponentiem, piemēram, operatīvā pastiprinātāja nelīdzsvarotībai, nomainiet jaunos komponentus un veiciet atbilstošu atkļūdošanu un pielāgojiet atgriezeniskās saites rezistora pretestību, lai stabilizētu izejas spriegumu.
2. Dārziņa kļūme
- Neizdošanās parādība: devējs vibrē
Traucējummeklēšanas darbības: pārbaudiet savienojošo kabeli starp devēju un ģeneratoru, lai redzētu, vai ir pārtraukums, īssavienojums vai slikts kontakts. Izmantojiet izolācijas rezistences mērītāju, lai izmērītu devēja izolācijas pretestību, lai noteiktu, vai tam ir noplūde. Ja izolācijas izturība ir pārāk zema, tas nozīmē, ka devēja iekšpusē var būt mitruma vai sadalīšanās problēmas.
Remonta metode: Lai iegūtu problēmas ar savienojošo kabeli, labojiet vai nomainiet kabeli. Ja devējs ir mitrs, to žāvēšanai var ievietot žāvēšanas krāsnī, un temperatūru var kontrolēt atbilstošā diapazonā (piemēram, 50–60 grādos). Laiks ir atkarīgs no mitruma pakāpes, parasti sākot no vairākām stundām līdz vairākām dienām. Pārveidotājiem ar iekšēju sabrukumu, ja nosacījumi to atļauj, bojāto pjezoelektrisko elementu var aizstāt vai visu devēju var tieši nomainīt.
- Kļūda fenomens: pārveidotājs vibrē neparasti un rada patoloģiskas skaņas.
Traucējummeklēšanas darbības: pārbaudiet, vai pārveidotājs ir stingri uzstādīts un vai pastāv brīvība vai rezonanse. Ievērojiet, vai devēja virsmai ir piestiprināti bojājumi vai svešķermeņi. Izmantojiet osciloskopu, lai noteiktu devēja ieejas elektrisko signālu un izejas vibrācijas signālu, un normālas darbības laikā salīdzinātu viļņu formu, lai pārbaudītu, vai pastāv kropļojumi.
Remonta metode: ja uzstādīšana ir vaļīga, no jauna piesaista devēju. Ja uz virsmas ir svešķermeņi, uzmanīgi notīriet to. Ja ir rezonanse, pielāgojiet devēja uzstādīšanas pozīciju vai pievienojiet slāpēšanas materiālu, lai novērstu rezonansi. Ja viļņu formas kropļojumu izraisa patoloģisks ieejas elektriskais signāls, pārbaudiet ģeneratora kļūmi; Ja to izraisa paša devēja veiktspējas sadalīšanās, piemēram, pjezoelektriskā elementa novecošanās, apsveriet iespēju aizstāt devēju.
3. Displeja un vadības komponenta kļūme
- Neveiksmes parādība: displeja ekrāns ir izkropļots vai nav displeja
Traucējummeklēšanas darbības: pārbaudiet, vai displeja ekrāna datu kabeļa savienojums ir uzticams un vai tas ir vaļīgs vai sabojāts. Pārbaudiet displeja ekrāna barošanas avota ķēdi un izmēriet, vai tā ieejas spriegums ir normāls. Ja barošanas avots ir normāls, paša displeja draivera mikroshēma vai LCD panelis var tikt bojāts.
Remonta metode: Brīvā datu kabeļa problēmai, stingri saspraužot un savienojiet. Ja datu kabelis ir bojāts, nomainiet datu kabeli. Strāvas padeves ķēdes kļūmei remontējiet vai nomainiet bojātos komponentus, piemēram, sprieguma regulatora mikroshēmu, filtru kondensatoru utt. Ja pats displejs ir bojāts, aizstājiet atbilstošo displeja komplektu atbilstoši ierīces modelim.
- Kļūdas parādība: vadības paneļa pogas kļūme
Traucējummeklēšanas darbības: pārbaudiet, vai poga ir iestrēdzis, bojāta vai slikta kontakta. Izmantojiet multimetru, lai izmērītu ķēdes savienojuma punktu, kas atbilst pogai, un pārbaudiet, vai, nospiežot pogu, tiek mainīta ieslēgšana. Ja poga ir normāla, tas var būt mikroprocesors vai ar to saistītā mikroshēmas kļūme uz vadības paneļa.
Remonta metode: iestrēgušām vai bojātām pogām notīriet vai nomainiet pogu. Ja kontakts ir slikts, labojiet pogas kontaktu vai nomainiet pogas slēdzi. Ja mikroshēma neizdodas, ir jāpārbauda mikroshēmas perifērijas shēma. Pēc kļūmes cēloņa noteikšanas nomainiet kļūdaino mikroshēmu vai pārprogrammējiet mikroprocesoru (ja to izraisa programmas problēma).
Pārbaude un pārbaude pēc apkopes
Pēc ultraskaņas aprīkojuma uzturēšanas ir jāveic visaptveroši testēšanas un verifikācijas darbi. Vispirms ieslēdziet aprīkojumu un pārbaudiet, vai tā dažādās detaļas sākas normāli un vai ir kādas patoloģiskas skaņas, karstums vai dūmi. Pēc tam izmantojiet standarta testa paraugus vai objektus ar zināmām īpašībām, lai veiktu ultraskaņas testēšanas eksperimentus, salīdzinātu testa rezultātus pirms un pēc remonta un pārbaudiet, vai aprīkojuma veiktspējas rādītāji, piemēram, izšķirtspēja, jutīgums un mērījumu precizitāte, ir atgriezušies normālā līmenī. Tajā pašā laikā pārbaudiet dažādu aprīkojuma vadības funkciju darbību, lai pārliecinātos, ka tādu komponentu, piemēram, vadības paneļa un displeja mijiedarbība, mijiedarbība ir normāla. Tikai pēc stingras pārbaudes un pārbaudes mēs varam nodrošināt, ka remontēto ultraskaņas aprīkojumu var izmantot stabili un ticami.
