Ultraskaņas metāla metināšanas iekārtas priekšrocības savienojumu ražošanā
Viena no vissvarīgākajām ultraskaņas metāla metināšanas iekārtas priekšrocībām ir tā, ka metināšanas temperatūra ir zema. Metināšanas procesā temperatūra ir neizbēgama. To izraisa abu metālu berze. Temperatūra ir tikai 1/3 no metāla kušanas temperatūras. Zem zemas temperatūras, kas rodas metināšanas procesā, metāla metināšana nebojā izolāciju atlaidināšanas un zemas temperatūras dēļ, un metāla metināšana saglabā sākotnējās fizikālās īpašības. Turklāt zemākā metināšanas laikā iegūtā temperatūra nozīmē arī to, ka ļoti plānus metālus var sametināt ar bieziem metāliem, neradot plānajiem metāliem bojājumus. Tie ir ļoti svarīgi metāla metināšanas ražošanā.
Lielākajai daļai elektrisko izstrādājumu izmantoto metālu ir laba siltuma vadītspēja, kas apgrūtina metināšanu ar parastajām kausēšanas metodēm. Tā kā metināšanas siltums tiek ātri izkliedēts no metināšanas metāla virsmas, metināšanas pabeigšanai ir nepieciešams pievienot vairāk siltuma. Metāla metināšana ar ultraskaņu neradīs šīs problēmas. Tā kā metināšanas procesā nav kušanas, ultraskaņas metināšanai nepieciešamā enerģija ir tikai 1/30 no pretestības metināšanas enerģijas. Tāpēc metināšanas būvniecības izmaksas acīmredzami ir daudz zemākas nekā vispārējās metināšanas izmaksas. Metāla ultraskaņas metināšanai metināšanas procesā nav atklātas liesmas un citas slēptas briesmas, tāpēc var efektīvi garantēt arī tās ražošanas drošību.
Mašīnas funkcijas:
1. temperatūra metināšanas laikā ir zemāka par 50% -85% no metāla kušanas temperatūras;
2. Ir viegli izturēt dažādus stiepes testus un izturības testus.
3. metalogrāfiskā struktūra nemainās, un metināšanas stiprība ir augsta;
4. Dažādus materiālus var metināt vienā mirklī, ar augstu efektivitāti;
Metāla ultraskaņas metināšanas iekārtas pielietošanas joma ir šāda:
1. Piemērojamie materiāli: varš, alumīnijs, nerūsējošais tērauds, niķelis, cinks;
2. piemērojamie produkti: piemēram, akumulatoru savienotāji, spailes, saules enerģija;
3. Vadi un slaveni elektroniskie komponenti, kontakti un savienotāji ir savstarpēji sapludināti;
4. litija akumulatoru un polimēru akumulatoru vara folija un niķeļa loksnes ir savstarpēji kausētas, un alumīnija folija un alumīnija loksnes ir savstarpēji kausētas;
5. Vadi ir sapludināti viens ar otru, un viens vai vairāki vadi ir sapludināti kopā;
6. lielas strāvas kontakti, piemēram, elektromagnētiskie slēdži un drošinātāju slēdži, un atšķirīgu metāla lokšņu savstarpēja saplūšana;
7. Slavenu sadzīves tehnikas un automobiļu izstrādājumu lielu siltuma izlietņu, siltuma apmaiņas spuru un šūnveida serdeņu savstarpēja kušana;
8. Ni-MH akumulators Ni-MH akumulatora niķeļa sieta un niķeļa loksnes savstarpēja kušana un niķeļa loksnes savstarpēja kausēšana;
9. Metāla cauruļu blīvēšana un griešana var būt ūdens un gaisa necaurlaidīga.
