Iespējas:
(1) divi metinātie priekšmeti pārklājas, un cietā forma tiek sintezēta ar ultraskaņas vibrācijas un kompresijas metināšanas palīdzību. Līmēšanas laiks ir īss, un līmēšanas daļa nerada liešanas struktūras (raupjas virsmas) defektu.
(2) salīdzinot ar metināšanu ar ultraskaņu un pretestības metināšanu, veidnes kalpošanas laiks ir ilgs, veidņu labošanas un aizstāšanas laiks ir mazāks un viegli sasniedzams automatizācijas process.
(3) ultraskaņas metināšanu var veikt starp dažādiem viena un tā paša metāla veidiem, kas patērē daudz mazāk enerģijas nekā elektriskā metināšana.
(4) salīdzinot ar citu spiedienmetināšanu, ultraskaņas metināšanai ir nepieciešams mazāks spiediens, un deformācijas daudzums ir mazāks par 10%, bet sagataves deformācijas daudzums aukstā spiediena metināšanā ir 40% –90%.
(5) metināšanai ar ultraskaņu nav nepieciešama metinātās virsmas iepriekšēja apstrāde un pēcapstrāde pēc metināšanas tāpat kā citai metināšanai.
(6) ultraskaņas metināšanai nav nepieciešama plūsma, metāla pildviela, ārēja sildīšana un citi ārēji faktori.
(7) ultraskaņas metināšana var samazināt materiāla temperatūras iedarbību līdz minimumam (metināšanas vietas temperatūra nepārsniedz 50% no metinātā metāla absolūtās kušanas temperatūras), lai nemainītu metāla struktūru, tāpēc tas ir ļoti piemērots metināšanas darbiem elektroniskajā laukā.
Priekšrocības:
(1) augsta saplūšanas izturība;
(2) Precīzi apstrādājot ar aukstu, sagatave nekausē un nenotiek oksidēšanās pēdas.
(3) pēc metināšanas elektriskā vadītspēja ir laba, pretestības koeficients ir ļoti zems vai gandrīz nulle;
(4) Metinot var būt zemas prasības metāla virsmas metināšanai, oksidēšanai vai galvanizēšanai;
(5) Īss metināšanas laiks, nav nepieciešama plūsma, gāze un lodēšana.
(6) Nav dzirksteles metināšanā, vides aizsardzībā un drošībā.
Trūkumi:
Metinātajām metāla detaļām nevajadzētu būt pārāk biezām, metināšanas vietai nevajadzētu būt pārāk lielai, tām jābūt spiedienam.
