Ievads ultraskaņas metināšanas tehnoloģijas principā
1. Pamatzināšanas par metālu ultraskaņas metināšanu
Metināšana ar ultraskaņu izmanto augstas frekvences vibrācijas viļņus, lai pārnestu uz divām metināmajām metāla virsmām. Zem spiediena abas metāla virsmas berzē viena pret otru, veidojot saplūšanu starp molekulārajiem slāņiem. Priekšrocības ir ātrs, enerģijas taupīšana un saplūšana. Augsta izturība, laba elektriskā vadītspēja, bez dzirksteles, tuvu aukstai apstrādei; trūkums ir tāds, ka metinātās metāla daļas nedrīkst būt pārāk biezas (parasti mazākas par vai vienādas ar 5 mm), lodēšanas savienojumi nedrīkst būt pārāk lieli un tiem ir jāpieliek spiediens.
2. Metināšanas priekšrocības:
◆ metināšanas materiālu nekausējošās un nestabilās metāla īpašības.
◆ laba elektriskā vadītspēja pēc metināšanas, ļoti zems vai gandrīz nulle pretestības koeficients.
◆ metināšana var būt zemas, metinot metāla virsmas, oksidējot vai galvanizējot.
◆ īss metināšanas laiks, nav nepieciešama plūsma, gāze vai lodēšana.
◆ bez dzirksteles metināšanā, vides aizsardzībā un drošībā.
3. Piemēroti izstrādājumi metināšanai ar ultraskaņu:
◆ Niķeļa metāla hidrīda akumulators Niķeļa metāla hidrīda akumulators niķeļa sietu un niķeļa loksnēs, kas savstarpēji kausē, un niķeļa loksnēs, savstarpēji kausējot. .
◆ Litija akumulators, polimēru akumulatora vara folija un niķeļa loksne ir savstarpēji izkusušas, bet alumīnija folija un alumīnija loksne ir savstarpēji izkusušas. .
◆ vadi ir savstarpēji izkusuši, un tie ir sapinušies vienā un daudzos savstarpēji izkusušos.
◆ vads un elektronisko komponentu, kontaktu, savienotāju un savstarpējas saplūšanas nosaukums.
◆ plaša mēroga siltuma izlietņu, siltuma apmaiņas spuru un slavenu sadzīves tehnikas un automobiļu izstrādājumu šūnveida svītru savstarpēja kausēšana.
◆ elektromagnētiskais slēdzis, bez drošinātāja slēdža un citi lieli strāvas kontakti, dažādu metāla gabalu savstarpēja kausēšana.
◆ Metāla caurules blīvēšana un griešana var būt ūdens un hermētiska.
4. amplitūdas parametri
Amplitūda ir metināmā materiāla galvenais parametrs, kas ir līdzvērtīgs ferohroma temperatūrai. Ja temperatūra ir pārāk zema, tā netiks metināta. Ja temperatūra ir pārāk augsta, izejviela sadedzinās vai radīs struktūras bojājumus un izturību. Tā kā katra uzņēmuma izvēlētie devēji ir atšķirīgi, devēja izejas amplitūda ir atšķirīga. Pēc raga un raga dažādo attiecību pielāgošanas raga darba amplitūdu var koriģēt, lai atbilstu prasībām. Enerģijas ierīces izejas amplitūda ir 10-20μm, un darba amplitūda parasti ir aptuveni 30μm. Raga un metināšanas galvas pārveidošanas attiecība ir saistīta ar raga un metināšanas galvas formu, priekšējās un aizmugurējās zonas attiecību un citiem faktoriem, un forma ir eksponenciāla. Mainīga amplitūda, funkcionālā amplitūda, pakāpeniska amplitūda utt. Ļoti ietekmē attiecību, un laukumu attiecība pirms un pēc ir proporcionāla kopējai attiecībai. Tiek izvēlēta dažādu firmu zīmolu metināšanas iekārta. Vienkārša metode ir veikt darba metināšanas galvas proporciju, kas var nodrošināt amplitūdas parametru stabilitāti.
5. Frekvences parametri
Jebkura uzņēmuma ultraskaņas metināšanas mašīnai ir centrālā frekvence, piemēram, 20KHz, 40 KHz utt. Noteikts, ka ģeneratora frekvence tiek noregulēta atbilstoši mehāniskās rezonanses frekvencei, lai panāktu vienmērīgumu, tā, lai skaņas signāls darbotos rezonanses stāvoklī, un katra daļa ir veidota kā pusviļņu rezonators. Gan ģeneratoram, gan mehāniskās rezonanses frekvencei ir rezonanses darbības diapazons. Piemēram, vispārīgais iestatījums ir ± 0,5 KHz. Šajā diapazonā metināšanas mašīna principā var normāli darboties. Kad mēs izgatavojam katru metināšanas galvu, tiek regulēta rezonanses frekvence. Rezonanses frekvences un projektētās frekvences kļūda ir mazāka par 0,1 KHZ. Piemēram, 20KHz metināšanas galviņa, mūsu metināšanas galvas frekvence tiks kontrolēta pie 19,90-20,10 KHz ar kļūdu 5 ‰.
6. Mezgls
Metināšanas galva un rags ir veidoti kā pusviļņu rezonators ar darba frekvenci. Darba apstākļos divu gala virsmu amplitūda ir vislielākā, un spriegums ir mazākais, un starpstāvoklim atbilstošā mezgla amplitūda ir nulle, un spriegums ir vislielākais. Mezgla stāvoklis parasti ir paredzēts fiksētai pozīcijai, bet parastais fiksētais stāvoklis ir paredzēts tā, lai tā biezums būtu lielāks par 3 mm, vai arī ir nostiprināta rieva, tāpēc fiksētajam stāvoklim nav obligāti jābūt nulles amplitūdai, kas izraisa zināma skaņa un daļa no enerģijas zudumiem. Skaņas parasti tiek izolētas no citiem komponentiem ar gumijas gredzenu vai ekranētas ar skaņu izolējošu materiālu. Projektējot amplitūdas parametrus, tiek ņemti vērā enerģijas zudumi.
7. Ieskaits
Metināšana ar ultraskaņu parasti ietver metināšanas virsmas virsmu, un pamatnes virsma ir veidota ar linumu. Acu konstrukcijas mērķis ir novērst metāla daļu slīdēšanu un pēc iespējas vairāk enerģijas nodot metināšanas stāvoklī. Linuma acs dizainam parasti ir kvadrātveida, rombveida un sloksnes siets. Metāla galviņas un pamatnes, kas pārklātas ar zeltu, un citas ar metālu plaķētas, ir jāprojektē bez faktūras. Linuma acs lielumu un dziļumu nosaka atbilstoši īpašajām metināšanas materiāla prasībām.
8. Apstrādes precizitāte
Tā kā ultraskaņas metināšanas galva darbojas zem augstas frekvences vibrācijas, tai jāuztur simetrisks dizains, lai izvairītos no nesabalansēta sprieguma un sānu vibrācijas, ko rada skaņas viļņu pārraides asimetrija. Metināšanas galviņā, kuru mēs izmantojam metināšanai, tiek izmantots ultraskaņas vibrācijas garenvirziens. Transmisija visai rezonanses sistēmai), nesabalansēta vibrācija var izraisīt karstumu un metinātu matu sagraušanu. Ultraskaņas metināšana tiek piemērota dažādām nozarēm, un tai ir atšķirīgas apstrādes precizitātes prasības. Īpaši plānām sagatavēm, piemēram, litija jonu akumulatora polu gabaliem un cilpu metināšanai, zelta folijas pārklājumam utt., Apstrādes precizitāte ir ļoti augsta, lai nodrošinātu, ka tiek izmantots viss mūsu apstrādes aprīkojums Visas CNC iekārtas (piemēram, apstrādes centri utt.) apstrādes precizitāte atbilst prasībām.
9. Kalpošanas laiks
Metināšanas galvas kalpošanas laiku nosaka divi aspekti: pirmais, materiāls, otrais, process
Materiāli: Ultraskaņas metināšanai ir vajadzīgas labas metāla īpašības (labi mehāniskie zaudējumi skaņas pārraides laikā), tāpēc parasti izmantotie materiāli ir alumīnija sakausējums un titāna sakausējums, bet metālu ultraskaņas metināšanai ir nepieciešama metināšanas galvas nodilumizturība (augstākas prasības). Cietība) padara materiālu izvēli lielāku grūti, jo šķiet, ka cietība un izturība ir pretēja, un tāpēc mums jāizvēlas ļoti pieprasīti materiāli. Mūsu izvēlētie augstas kvalitātes tērauda materiāli var labāk atrisināt šo pretrunu. Metināšanas galvas faktiskais kalpošanas laiks tiek maksimāli palielināts.
Process: ieskaitot apstrādes tehnoloģiju un sekojošo apstrādes tehnoloģiju, apstrādes tehnoloģija ir sīki aprakstīta iepriekš, turpmākā apstrāde ietver termisko apstrādi un parametru modificēšanu, pamatojoties uz mūsu uzņēmuma izvēlētajiem materiāliem, mums ir oriģināls termiskās apstrādes process, lai nodrošinātu; katrā metināšanā Pēc tam, kad galva ir pabeigta, parametrus mēra un pielāgo atsevišķi, lai nodrošinātu produkta ražošanu.
