VAIRĀK KONTROLS ULTRASONIC MAŠĪNAM
Jaunākās tehnoloģijas ultraskaņas plastmasas metināšanai nodrošina labāku procesa kontroli un instrumentus, lai apstrādātu lielākas daļas variācijas
Daudz var notikt 0,5 sekunžu laikā, it īpaši montāžas pasaulē. Vienlaicīgi var ievietot vienu vai vairākas kniedes. Var būt vairākas adhezīvu lodītes izsniegts. Un divus termoplastiskos gabalus var ultrasoniski metināt izmantojamā daļā.
Vairāk nekā 30 gadus ultraskaņas metināšana ir bijusi populāra metode detaļu montāžai no amorfā vai puskristāliskā termoplastiska vai termoplastiskajiem kompozītmateriāliem. Ultraskaņas metināšana ir berzes metināšanas forma, kas savieno detaļas kopā, vibrējot tos pret otru.
Visiem ultraskaņas metinātājiem ir barošanas avots (ģenerators), datora kontrolleris, izpildmehānisms (ko vada pneimatiskais cilindrs vai ar servo piedziņu bumbas skrūve), devējs, pastiprinātājs un sonotroda signāls. Pārveidotājs, pastiprinātājs un rags veido ultraskaņas kaudzi.
Jauda tiek nosūtīta uz devēju, kas satur pjezoelektriskos kristālus, kas paplašina un pārtrauc. Šī darbība izraisa mehāniskās vibrācijas, ko pastiprinātājs palielina un pārsūta uz ragu, kas, savukārt, pārsūta ultraskaņas enerģiju kopīgajai saskarnei .
Siltums tiek radīts pie savienojuma, izmantojot berzes un histerēzes kombināciju. Siltums izkausē nelielu plastmasas daudzumu katrā daļā. Kad ultraskaņas vibrācijas apstājas, izkausētais materiāls nostiprinās un tiek panākta metināšana. Faktiskais metināšanas laiks parasti ir no 200 līdz 400 milisekundēm
Bez ātruma, ražotāji tāpat uzskata, ka ultraskaņas metināšana ir tīra un ekonomiska, it īpaši mazām detaļām. Viņi arī uzskata, ka piegādātāji izstrādā mašīnas, kas dod viņiem lielāku procesu kontroli un spēju metināt sarežģītas plastmasas detaļas
Lai atrastu profesionālu ultraskaņas metināšanas risinājumu?
Noklikšķiniet uz Altraskaņas metināšana to realizēt!
