Citi faktori, kas ietekmē plastmasas detaļu metināšanu ar ultraskaņu
Ultraskaņas metināšanā ir jāņem vērā arī citi faktori, tostarp iesmidzināšanas procesa ietekme, ūdens absorbcija, pelējuma atbrīvošanas līdzekļi, smērvielas, plastifikatori, piedevas, liesmas slāpētāji, pārstrādāti materiāli, krāsvielas un plastmasas pakāpes.
(1) Plastmasas ūdens absorbcija:
Plastmasas ūdens absorbcija ir svarīgs faktors ultraskaņas metināšanas izpildē. Ja plastmasā ir pārāk daudz ūdens, tad ultraskaņas metināšanas procesa laikā, kad temperatūra sasniedz ūdens viršanas temperatūru, plastmasā esošais ūdens iztvaiko un iztvaiko, un metinātais interfeiss ir putots, kas padara ultraskaņas metināšanas stiprumu zemu, un tas ir grūti iegūt blīvējuma veiktspēju un ir augsts. Kvalitātes izskats; Turklāt pārāk liels mitrums arī pagarinās metināšanas laiku un palielinās metināšanas izmaksas.
Plastmasas daļas ar ūdens absorbciju tūlīt pēc injekcijas jāveic ultraskaņas metinājumos. Ja metināšana nav iespējama nekavējoties, tā jāaizzīmogo ar PE maisiņu ar desikantu; absorbējošās plastmasas daļas bez aizzīmogota iesaiņojuma pirms metināšanas jāizžāvē.
(2) Atbrīvošanas līdzeklis:
Atbrīvošanas līdzeklis bieži tiek izsmidzināts tieši veidnes dobumā, lai palīdzētu plastmasas daļai izkļūt no dobuma, samazinot berzi starp plastmasas daļu un dobumu. Diemžēl ultraskaņas metināšanas laikā atbrīvojošais līdzeklis samazina arī divu plastmasas detaļu virsmas berzi pie metināšanas saskarnes, un ultraskaņas metināšanas process ir atkarīgs no virsmas berzes, lai radītu siltumu, un atbrīvojošais līdzeklis samazina metināšanu ar ultraskaņu. Turklāt ķimikālijas izdalīšanas līdzeklī ietekmē arī vēlamās metināšanas stiprības iegūšanu.
Tāpēc plastmasas detaļām, kurām nepieciešama metināšana ar ultraskaņu, injekcijas procesā ir jāizvairās no atbrīvošanas līdzekļa lietošanas. Ja jums ir jāizmanto atbrīvošanas līdzeklis, pirms lodēšanas jums ir jānotīra plastmasas daļas, bet tikai dažus atbrīvojošos līdzekļus var notīrīt. Ieteicami sausas izdalīšanās līdzekļi, kuriem ir minimāla ietekme uz metināšanu ar ultraskaņu un kuriem nav nepieciešama tīrīšana pirms lodēšanas. Centieties izvairīties no pelējuma atbrīvošanas līdzekļu, piemēram, silīcija, fluora, cinka stearāta un alumīnija stearāta, lietošanas.
(3) Smērviela:
Lai uzlabotu plūsmu un palielinātu iesmidzināšanas spēju, plastmasai pievieno smērvielas, piemēram, vaskus, cinka stearātu, alumīnija stearātu, stearīnskābi un taukskābes. Tomēr ultraskaņas metināšanas laikā smērviela samazina metināšanas saskarnes berzes koeficientu, tādējādi ietekmējot plastmasas ultraskaņas metināšanas veiktspēju.
(4) Pildviela:
Lai uzlabotu plastmasas mehāniskās īpašības, plastmasai pievieno pildvielas. Parasti izmanto pildvielas ir stikla šķiedra, oglekļa šķiedra, talks un kalcija karbonāts. Lai palielinātu plastmasas mehānisko izturību un izmēru stabilitāti, plastmasai tiek pievienotas stikla šķiedras. Parastie minerālu pildvielas, piemēram, stikla šķiedra un talks, palielina plastmasas spēju vadīt vibrācijas un uzlabo plastmasas, it īpaši puskristāliskās plastmasas, ultraskaņas metināšanas īpašības. Kopumā no 10% līdz 20% stikla šķiedras ievērojami uzlabos plastmasu metināšanu ar ultraskaņu.
Tomēr tas, ka attiecība ir pārāk liela, rada citas problēmas. Piemēram, ja pildvielas īpatsvars ir 30%, bet vietējā metināšanas saskarnē patiesā attiecība var būt pārsniegusi 30%, tāpēc metināšanas saskarnē nav pietiekami daudz plastmasas kausēšanas, lai iegūtu vēlamo metināšanas kvalitāti. Ja špakteles daļa pārsniedz 40%, ir liela varbūtība, ka metināšanas saskarnē metināms nav vairāk materiālu nekā lodējams, kas nozīmē, ka metināšanas veiktspēja ultraskaņas sistēmā ir slikta.
(5) Atgriešanas materiāls:
Pārstrādāti materiāli plastmasai bieži tiek pievienoti plastmasas pārstrādājamības un detaļu un materiālu izmaksu dēļ. Metināšana ar ultraskaņu ļauj plastmasai pievienot materiālu, jo pats materiāls ir viena un tā pati plastmasa, taču materiāla proporcija nevar būt pārāk liela, un materiālu nevar noārdīt vai piesārņot, pretējā gadījumā rodas metināšanas kvalitātes problēmas. Lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti, ieteicams, lai atgriešanās materiāla daļa būtu pēc iespējas mazāka.
(6) Pigments:
Pigmentiem nav lielas ietekmes uz plastmasas metināšanu ar ultraskaņu, ja vien pigmentu īpatsvars nav pārāk augsts. Baltā un melnā krāsā parasti ir nepieciešama lielāka pigmentācija nekā citās krāsās, un tas var radīt dažas lodēšanas problēmas. Dažādām vienas un tās pašas plastmasas krāsām var būt nepieciešami dažādi metināšanas parametri, un tos var iegūt, noskaņojot.
(7) Plastmasas šķira:
Plastmasas pakāpei ir liela ietekme uz plastmasas metināšanu ar ultraskaņu. Dažādām vienas un tās pašas plastmasas pakāpēm var būt dažādas kušanas temperatūras un atšķirīgas plūsmas īpašības.
