Ultraskaņas metināšanas iekārtas metināšanas prasības
Ar ultraskaņas metināšanas iekārtu popularitāti arvien vairāk plastmasas detaļu tiek pārslēgtas no vecās tehnoloģijas uz ultraskaņas metināšanu. Tātad, kāds produkts ir piemērots ultraskaņas metināšanai
1. Siltuma pretestībai jāsasniedz sagataves kušanas temperatūra
Pēc tam, kad ultraskaņas pārveidotājs pārveido elektrisko enerģiju mehāniskajā enerģijā, tas vada caur sagataves materiāla molekulām. Ultraskaņas viļņu akustiskā pretestība cietajās daļās ir mazāka nekā gaisā. Kad skaņas viļņi iziet cauri sagataves savienojumam, akustiskā pretestība spraugā ir liela. , Radītais siltums ir lielisks. Temperatūra vispirms sasniedz sagataves kušanas temperatūru, un pēc tam tiek piemērota metinātajam savienojumam, lai izveidotu noteiktu spiedienu. Pārējās sagataves daļas netiks metinātas zemas siltuma pretestības dēļ.
Ultraskaņas pelējums
2. Abiem sagatavēm jābūt metināmām
Dažus dažādus materiālus var labi sametināt, dažus būtībā var sakausēt, bet citus - ne. Principā var sametināt tā paša materiāla kušanas temperatūru, bet, kad metināmā sagataves kušanas temperatūra ir augstāka par 350 ° C, ultraskaņas metināšana nav piemērota. Tā kā ultraskaņas viļņi uzreiz izkausēs sagataves molekulas, sprieduma pamatā ir tas, ka tos nevar labi sametināt 3 sekunžu laikā, tāpēc jāizvēlas citi metināšanas procesi. Piemēram, karsto plākšņu metināšana. Parasti ABS materiālus ir viegli metināt, bet neilona vai PP materiālus ir grūti metināt.
3. Locītavas laukumam ir noteiktas prasības
Kad rodas momentānā enerģija, jo lielāks ir savienojuma laukums, jo nopietnāka ir enerģijas difūzija, jo sliktāks metināšanas efekts un jo sliktāk metināšana. Turklāt ultraskaņas viļņi tiek pārraidīti garenvirzienā, un enerģijas zudumi ir proporcionāli attālumam. Metināšana lielos attālumos jākontrolē 6 cm robežās. Metināšanas līnija jākontrolē starp 30-80 metināšanas stieplēm, un sagataves sienas biezumam nevajadzētu būt mazākam par 2 mm, pretējā gadījumā tas nevarēs labi metināt, it īpaši izstrādājumiem, kuriem nepieciešama gaisa necaurlaidība.
4. Izejas jaudai jābūt nemainīgai
Projektēšanas procesā ultraskaņas metināšanas iekārtas izejas jauda ir atkarīga no diametra, biezuma, materiāla un pjezoelektriskās keramikas loksnes. Kad ultraskaņas devējs ir pabeigts, liela jauda ir pabeigta. Izvades enerģijas mērīšana ir sarežģīts process. Tas nenozīmē, ka jo lielāks ir ķēdē izmantotais ultraskaņas pārveidotājs un vairākas ultraskaņas jaudas caurules, jo lielāka ir izejas enerģija. Lai precīzi izmērītu tā amplitūdu, nepieciešams ļoti sarežģīts amplitūdas mērinstruments.
Rokas ultraskaņas metināšanas mašīna
5. Pārpratu ultraskaņas metināšanas mašīnu
Cik liela izejas jauda jāizmanto, svārstību frekvencei un amplitūdas diapazonam jābūt balstītam uz tādiem materiāliem kā sagatave, ņemot vērā metināšanas stieples laukumu, vai sagatavē ir elektroniski komponenti un vai ir hermētiskums.
6. Nepieciešama stingra pārbaude
Tradicionālajiem ultraskaņas veidņu ražotājiem ir stingras ienākošo materiālu pārbaudes procedūras, un apstrādes izmēri tiek apstrādāti pēc datora programmatūras simulācijas un verifikācijas. Kvalitātes nodrošināšana. Šos procesus nevar pabeigt parastā darbnīcā. Ja pelējuma dizains ir nepareizs, reakcijas problēma nebūs acīmredzama, metinot mazus sagataves, un ar lielu jaudu parādīsies dažādi trūkumi. Smagos gadījumos strāvas komponenti tiks tieši bojāti.
