Ultraskaņas metāla metināšanas iekārtas ieviešana
1. Ultraskaņas metāla metināšanas iekārtas izcelsme
Ultraskaņas metāla metināšana tika atklāta nejauši 1830. s.
Tajā laikā pašreizējās vietas metināšanas elektroda un ultraskaņas vibrācijas testa laikā tika konstatēts, ka to var metināt bez strāvas, tāpēc tika izstrādāta ultraskaņas metāla aukstās metināšanas tehnoloģija. Tas ir līdzīgs berzes metināšanai, bet ir atšķirības. Ultraskaņas metināšanai ir īss laiks, un temperatūra ir zemāka nekā rekristalizācija; tas atšķiras arī no spiediena metināšanas, jo statiskais spiediens ir daudz mazāks nekā spiediena metināšanai. Parasti tiek uzskatīts, ka ultraskaņas metināšanas procesa sākotnējā posmā tangenciālā vibrācija noņem oksīdus uz metāla virsmas, un nelīdzenas virsmas izvirzītā daļa rada atkārtotu mikrometināšanu un iznīcināšanu, kas palielina kontakta zonu un palielina metināšanas zonas temperatūru. Augsta, plastmasas deformācija notiek saskarnē metinājums. Tādā veidā, saskaņā ar rīcību kontakta spiedienu, kad tie tuvojas viens otram, lai attālums, kurā atomu smaguma var darboties, lodēt locītavu veidojas. Metināšanas laiks ir pārāk garš, vai ultraskaņas amplitūda ir pārāk liela, kas samazinās metināšanas izturību vai pat to iznīcinās.
2. Ultraskaņas metāla metināšanas iekārtas princips
Ultraskaņas metāla metināšana izmanto desmitiem tūkstošu augstas frekvences vibrācijas viļņu sekundē, kas jānoraida uz divu metināto metāla sagatavju virsmas, un pēc tam tiek piemērots noteikts spiediens, lai padarītu metāla virsmas berzēt viena pret otru, lai veidotu saplūšanu starp molekulārajiem slāņiem, lai sasniegtu metināšanu.
3. Ultraskaņas metāla metināšanas iekārtas īpašības un priekšrocības un trūkumi:
Līdzekļi:
(1)-Divi metinātie priekšmeti pārklājas un savienoti ar ultraskaņas vibrāciju un spiedienu, lai veidotu cietu stāvokli, savienošanas laiks ir īss, un savienotā daļa neražo lietie struktūras (raupja virsma) defektus.
(2)-Salīdzinot ar ultraskaņas metināšanas un pretestības metināšanas metodi, pelējuma dzīve ir gara, pelējuma remonta un nomaiņas laiks ir mazāks, un ir viegli realizēt automatizāciju.
(3)-Ultraskaņas metināšanu var veikt starp vienu un to pašu metālu un dažādiem metāliem, kas patērē daudz mazāk enerģijas nekā elektriskā metināšana.
(4)- Salīdzinot ar citu spiediena metināšanu, ultraskaņas metināšanai ir nepieciešams mazāks spiediens, un deformācijas summa ir mazāka par 10%, bet sagataves deformācija aukstā spiediena metināšanā ir 40%-90%.
(5)-Ultraskaņas metināšanai nav nepieciešama metinātas virsmas iepriekšēja apstrāde un pēc metinājuma pēcapstrāde, tāpat kā citi metināšanas.
(6)-Ultraskaņas metināšanai nav nepieciešami ārēji faktori, piemēram, plūsma, metāla pildviela, ārējā apkure utt.
(7)-Ultraskaņas metināšana var samazināt materiāla temperatūras efektu līdz relatīvi zemam līmenim (metināšanas zonas temperatūra nepārsniedz 50% no metinātā metāla kušanas temperatūras), lai metāla struktūra nemainīsies, tāpēc tā ir ļoti piemērota metināšanas pielietojumiem elektroniskajā laukā.
Priekšrocības:
(1) augsts kodolsintēzes spēks;
(2) Tuvu aukstai apstrādei sagatave netiek atkausēta, un nav pēdas oksidācijas;
(3) Pēc metināšanas, vadītspēja ir laba, un pretestība ir ļoti zema vai gandrīz nulle;
(4) Zemas prasības uz metinājuma metinājuma virsmas var metināt gan oksidāciju, gan galvanisko sēdu;
(5) Lodēšanas laiks ir īss, bez plūsmas, gāzes vai lodēšanas.
(6) Ultraskaņas vietas metināšanas iekārtai nav dzirksteļu, vides aizsardzības un drošības.
